Насосы и компрессоры

Насосно-компрессорное оборудование относится к разряду специализированных устройств гидравлической группы. Они направлены на создание напора в трубах с дальнейшей транспортировкой жидкости, сжиженного газообразного вещества либо механической смеси, в составе которой присутствуют ингредиенты твердого или коллоидного разряда. Компрессорное оборудование может классифицироваться в зависимости от среды сжатия, для которой создавались. Разработаны следующие разновидности:

• Газовые. Они действуют в газовой смеси, исключая воздух, работают на сжимании углеводорода с большим количеством фракций за счет того что система впрыска и смазки разделены. Частотный преобразователь позволяет регулировать КПД в диапазоне 20-100%. Микропроцессорная техника обеспечивает полноценную автоматизацию.
• Многоцелевые эксплуатируются в том случае, когда требуется сжать разные категории газообразных молекул поочередно.
• Многослужебные или специальные создают единовременный избыток газов. Может использоваться также для различных разновидностей.
• Циркуляционные наделяют непрерывной циркуляцией в замкнутом контуре.

Производители компрессоров, представляющие воздушные виды, предлагают своим покупателям несколько вариаций.

Поршневые. Это первая вариация подобных аппаратов, которая была придумана. На текущий момент она также востребована в промышленности. Функционирует как ДВС внутреннего сгорания: вращательные движения коленвала преобразуются в возвратно-поступательные движения поршня. Сжатие происходит в нескольких плоскостях поршня. Ассортимент содержит в себе множество моделей, среди которых числятся сложные и простые, содержащие один цилиндр, образующий небольшое усилие. Состав обусловлен цилиндровой и поршневой группой, механизмами движения, трубопроводом и вспомогательными клапанами смазочной и охладительной системой, деталями для установки.

Роторно-винтовые относятся к объемным и также пользуются спросом. У них нет клапанов, что разрешает увеличить обороты винта на максимум. Поэтому избытки воздуха смогут воспроизводить даже те объекты, которые не обладают значительными габаритами. Мощность варьируется в пределах 4-250 киловатт, давление 5-13 бар. Такие качества демонстрируют хорошую производительность.

Роторно-пластинчатые. Оборудованы прямым приводом. Свойственна повышенная производительность, продолжительный срок службы и показательная степень надежности. Для них характерна малая скорость вращения, мощность располагается в диапазоне 1-75 киловатт, уровень давления не выше 10 бар. Состав ограничен ротором, статором и пластинами (минимум 8 штук).

Мембранные. Принцип действия похож на первый вариант. Отличие состоит в том, что в качестве рабочей поверхности выступает мембрана. Она изготавливается из прочного сырья, которое может справиться с многократными возвратно-поступательными нагрузками. Нагнетательная способность вызывается колебаниями мембраны.

Поставщики компрессоров предлагают винтовые модификации. Они востребованы на крупных предприятиях, функционирующих в посменном графике. Нагнетание среды производится при помощи соединенных между собой роторов. Конструкция представляет собой корпус в форме цилиндра, в котором пара винтов сквозь вращение смазки всасывает потоки воздуха. Благодаря этому коэффициент трения невысокий. Большинство клиентов предпочитает такой вариант, так как он отличается следующими преимуществами:

• Экономичность. Автоматизированная система минимизирует траты на сотрудниках и сервисное обслуживание.
• Малые размеры наряду с массой.
• Низкий уровень шума во включенном состоянии.
• Малый расход электроэнергии.
• Низкие затраты на масло.
• Производители промышленных компрессоров реализуют модификации, которые оснащены охладительной системой, которая проще в своем строении, по сравнению с водяной. Нагретый воздух допускается применять для обогревания здания.
• Легкость монтажа. Так как габариты небольшие, нет нужды в подготовительных мероприятиях. Если есть необходимость, агрегат можно перенести в другое место. Для монтажа потребуется ровное основание и достаточный воздухообмен.
• Простота в использовании.

Продажа компрессорного оборудования осуществляется на основании требований заказчиков. Существуют разные изделия, которые могут отличаться по КПД, среде сжимания, конструкции. Есть стационарные и мобильные вариации.

Непередвижным свойственны хорошие мощностные нормативы и обычно они приобретается для обслуживания промышленных объектов и производств. Передвижные модификации актуальны для строительных компаний, так как их работа связана с постоянным перемещением и использование стационарных моделей для них неудобно.

Исходя от источника энергии, могут быть жидкотопливными (работают на бензине или дизельном топливе) или функционирующими от электродвигателя. Бензиновые и дизельные агрегаты автономны и характеризуются мобильностью. В месте, где отсутствует электроэнергия, они незаменимы.

Еще осуществляется поставка компрессорного оборудования, а именно, турбокомпрессоров, которые выступают в качестве динамических машин. Им свойственно постепенное нагнетание газа, так как лопасти и потоки воздуха активно взаимодействуют. Ключевая цель таких приборов — увеличение давление в моторе турбинного характера. Это получается благодаря производственным мощностям.

Вакуум-компрессоры, представляют собой установки, поглощающие газ с учетом существующего атмосферного давления. Функционал схож с работой вентилятора: они образуют газовые потоки для быстрого разрежения воздушных масс. Делятся на аппараты с низким, средним, высоким и гипервысоким давлением.

Выбирать рекомендуется на основании технических тонкостей и специфики использования. Если требуется, чтобы устройство работало в режиме 24/7, но на техобслуживание есть возможность выделить длительный период, следует обратить внимание на винтовые конструкции. Они надежны и производительны. Поршневые же могут применяться в разных сферах в качестве источника воздуха под давлением, которое создает пневматический инструмент.

Теплообменные аппараты

• Кожухо-трубчатые теплообменные аппараты;
• пластинчатые теплообменники.